现今电脑机雕已经崛起，作品只要扫描一下，电脑3D就能雕出来，像什么四轴平面立体玉石雕刻机、三维立体雕刻机，三维立体扫描仪……等等，技术先进程度让人惊叹。 如今一些大师也感叹，“现在机雕太厉害了，以至于我们都不太愿意分享自己的最新作品，因为一旦被拿去做机雕的模板，不出一个星期市场上到处都是！” 但如今机雕也还算处于不成熟期，玉雕机床的先进程度尚处在成长之中，目前稍为成熟的机型普遍以加工牌子浮雕类为主，但远非完善。
尤其加工圆雕立体类，由于受材质硬度、玉料耗损与加工环境（水、粉尘等）恶劣的影响，所以雕出来的东西很生硬，辨别并不特别困难。机雕的识别 关于机雕的识别，只要注意下面几方面还是比较容易识别的。 机雕是有一定的模板，机器需要一遍一遍的重复雕刻，像耕耘一样。 目前市场上的机工雕件以低档牌孑类居多，其特点是“大量而雷同”选用价值不高的低档杂料，降低雕件的成本。
为脱模方便，所有凹进部分垂直。没有手工雕刻特有的刀工，少有刀痕崩口。 现在很多机雕都是采用超声波机器雕刻工艺，下图为超声波雕刻机： 下图为超声波模具和实物对比图： 什么超声波？这种工艺一般就是使用很多我们不知道的物理原理：这种超声波雕刻工艺是采用一个高碳钢制作的玉雕件的模具，利用高硬度的碳化硅做解玉砂，就是我们常说的金刚砂，通过超声波产生的震动模具在玉料表面以超声波的频率来回振动摩擦，达到快速解玉和雕刻的目的，从而极大降低了玉雕的成本，提高了雕刻速度。
这就是大家所说的超声波压制的产品。▲超声波雕刻机器，流动的是碳化硅磨料。 比如一个玉的吊坠，用超声波机器雕刻，1个小时可以出2个来，只要手工稍稍修边即可。按照这个速度，每天一台机器可以出15个以上的吊坠，一人可以同时看管6抬以上的机器，也就是说，没人每天可以出将近100个吊坠，超声波机器是雕刻速度最快，成本最低的雕刻方法。
只要是有一块玉，或者玉的模型，就能通过翻砂是手段来做出一个模具，用模具雕刻出和田玉的都是完全一样的造型，大小等等完全一样。 就比如上图，从身体线条相对还算比较流畅，但从手部和眼部雕刻这些细节线条来看，就显得很粗糙，线条很生硬，尤其是脸部表情，仔细看会觉得很难看，这就是很典型的机器压制的玉石雕件。
手工雕工与机器雕工的区别在比较下很容易分别的出来。一般情况，高档玉料，生产的厂家不敢冒险让机器加工，不存在这个问题，但也因为手工雕刻的千差万别使得雕工更加复杂，以观音为例子，观音的脸部表情和手的姿态是雕刻师傅们最难把握的，尤其是观音的脸部表情，一般会将整件作品的其他部分都做好了再来雕刻脸部，他们称之为“开脸”，一旦开脸失败，这件作品就算其他部位雕刻的再好也是件失败的作品，这就是人物雕刻的独特性，不同于花件雕刻，细微部分雕刻失败了还可以略微的弥补下，人物脸部没有开好脸，是无法弥补的。
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